Какие факторы влияют на срок службы формовочный инструмент
Время выпуска:
2024-01-04
Скорость линии оказывает большое влияние на срок службы инструмента. Если линейная скорость выше 20% от указанной линейной скорости образца, срок службы инструмента будет уменьшен до 1/2 от оригинала; Если он увеличен до 50%, срок службы инструмента будет только 1/5 от оригинала. Чтобы увеличить срок службы инструмента, необходимо знать материал и состояние каждой обрабатываемой детали, а также диапазон линейных скоростей выбранного инструмента. Линейная скорость инструмента не то же самое, при обработке в соответствии с конкретной ситуацией для регулировки вы можете достичь более идеального эффекта. Данные о скорости линии при грубой обработке и чистовой обработке не соответствуют друг другу. Грубая обработка в основном на припуск, а скорость линии низкая. Отделка в основном предназначена для обеспечения точности размеров и шероховатости, а также высокой скорости линии.
Скорость линии оказывает большое влияние на срок службы инструмента. Если линейная скорость выше 20% от указанной линейной скорости образца, срок службы инструмента будет уменьшен до 1/2 от оригинала; Если он увеличен до 50%, срок службы инструмента будет только 1/5 от оригинала. Чтобы увеличить срок службы инструмента, необходимо знать материал и состояние каждой обрабатываемой детали, а также диапазон линейных скоростей выбранного инструмента. Линейная скорость инструмента не то же самое, при обработке в соответствии с конкретной ситуацией для регулировки вы можете достичь более идеального эффекта. Данные о скорости линии при грубой обработке и чистовой обработке не соответствуют друг другу. Грубая обработка в основном на припуск, а скорость линии низкая. Отделка в основном предназначена для обеспечения точности размеров и шероховатости, а также высокой скорости линии.
Производители формовочных инструментов заявили, что влияние глубины резания на срок службы инструмента не так велико, как скорость линии. Каждый тип канавки имеет относительно большую глубину диапазона резания. Во время грубой обработки глубина резания увеличивается как можно больше, чтобы обеспечить большую скорость удаления запаса; во время отделки глубина резания как можно меньше, чтобы обеспечить точность размеров и качество поверхности заготовки. Однако глубина резания не может превышать диапазон резания типа канавки. Если глубина резания слишком велика, инструмент не может выдерживать силу резания, что приводит к сколам инструмента; если глубина резания слишком мала, инструмент только соскабливает и сжимает поверхность заготовки, что приводит к серьезному износу задней поверхности, тем самым уменьшая срок службы инструмента.
Существует множество причин вибрации, включая жесткость станка, жесткость инструмента, жесткость заготовки, параметры резки, канавку инструмента, радиус наконечника инструмента, угол спинки лезвия, длину свеса стержня инструмента и т. Д., Но в основном из-за недостаточной жесткости системы, не может противостоять силе резания во время обработки, Что приводит к постоянной вибрации инструмента на поверхности заготовки во время обработки. Для устранения или уменьшения вибрации до всестороннего рассмотрения. Срок службы инструмента значительно сокращается.
При обработке воркпьесес, мы главным образом рассматриваем материал воркпьесе, требования к термической обработке и ли прерывистая обработка. Лезвия для обработки стальных деталей и лезвия для обработки чугуна, а также лезвия с твердостью обработки HB215 и HRC62 не обязательно одинаковы; лезвия для периодической обработки и непрерывной обработки не будут одинаковыми. Стальные лезвия используются для обработки стальных деталей, литейные лезвия используются для обработки отливок, лезвия CBN используются для обработки закаленной стали и т. Д. Для того же вида материала заготовки, если это непрерывная обработка, использовать более высокую твердость лезвия, может улучшить скорость резания заготовки, Уменьшить износ наконечника инструмента, сократить время обработки; если это прерывистая обработка, чтобы использовать лучшую прочность лезвия, можно эффективно уменьшить край ненормального износа, повысить срок службы инструмента.
Производители формовочных инструментов заявили, что при использовании инструмента будет выделяться большое количество тепла, что значительно повысит температуру лезвия. Когда лезвие не обрабатывается или не охлаждается охлаждающей водой, температура лезвия снижается. Поэтому лезвие находится в диапазоне изменения высоких температур, в результате чего лезвие непрерывно расширяется и сжимается, что приводит к небольшим трещинам в лезвии. По мере увеличения использования лезвия трещина будет распространяться на другое лезвие, что приведет к уменьшению срока службы другого лезвия.
Ключевые слова:
Похожие новости